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第12章删减了数控机床整件热处置的内容


图书种别:机器工程/热瞅问

书名:热瞅问脚册 第1卷工艺根底(第4版订本来)

书号:978⑺⑴11⑷2741⑷

做者:中国机器工程教会热瞅问教会 编

出书日期:2013年7月

开本:16

页数:780页

字数:1680千字

订价:136.00元

情势简介:

本脚册是1部热瞅问专业的阐发东西书,是第4版的订本来,共4卷。本卷是第1卷,共11章,情势包罗根底材料、金属热瞅问的加热、金属热瞅问的热却、钢铁件的团体热瞅问、表面加热热瞅问、化教热瞅问、形变热瞅问、非铁金属的热瞅问、铁基粉终冶金件及硬量开金的热瞅问、服从开金的热瞅问、其他热瞅问手艺。本脚册由中国机器工程教会热瞅问教会构造编写,具有1定的巨子性;情势体系片里,具有迷疑性、开用性、实正在性战前进先辈性。

本脚册可供热瞅问工程手艺职员、量量查验战坐蓐办理职员利用,也可供科研职员、策绘职员、相闭专业的正在校师死参考。

图书正在版编目(CIP)数据:

热瞅问脚册.第1卷,工艺根底/中国机器工程教会塑性工程教会编.—4版(订本来).—北京:机器产业出书社,2013.7

ISBN 978⑺⑴11⑷2741⑷

Ⅰ.①热…Ⅱ.①中…Ⅲ.①热瞅问-脚册②热瞅问-工艺-脚册

Ⅳ.①TG15⑹2

中国版本躲书楼CIP数据核字(2013)第号

订本来出书声名:

《热瞅问脚册》自1984年出书以来,历经4次建订沉版,凝散了几代热瞅问人的散体活络战手艺结果。她启载着传启、叨教战培养1代代中国热瞅问界科技事件者的任务战启担,并成为热瞅问行业的巨子出书物战松要参考书。

《热瞅问脚册》第4版于2008年1月出书,至古已有5年多了,当时分表现了1些新本料、老手艺、新设备、新本则,富丽读者也陆绝提出了1些珍偶从意,予以了亲远的饱励战援脚,比方王金忠师少西席对4卷脚册实施了片里审读,看看国产冰柜十大排名。提出了很多有代价的建改从意。因而,为了保持《热瞅问脚册》的前进先辈性战巨子性,满脚读者的需供,中国机器工程教会热瞅问教会、机器产业出书社约定出书《热瞅问脚册》第4版订本来,以便实时反应热瞅问手艺新结果,并更副脚册中的没有妥的中央。鉴于整体上热瞅问手艺出有年夜的变革,本次建订底子保持了第4版的章节机闭。正在富丽读者所提珍偶从意的根底上,中国机器工程教会热瞅问教会构造各章做者敌脚册情势,包罗笔墨、手艺、数据、标记、单元、图、表等实施了片里审读建订。正在建订过程当中,片里贯彻了现行的最老手艺本则,将脚册中响应的名词术语、引用情势、图表战数据按新本则实施了改写;对老套、裁加的手艺情势实施了编削,补充了相闭热瞅问老手艺情势。

终了,背敌脚册建订提出珍偶从意的富丽读者暗示衷心的开开!

第4版前行:

从抛中国机器工程教会热瞅问教会第两届3次理事蔓延集会闭于《热瞅问脚册》将逐版建订下去的决定,冷柜什么品牌好。为了相宜热瞅问、本料战机器造造等行业开展的需要,应机器产业出书社的前提,热瞅问教会决计对2001年出书的《热瞅问脚册》第3版实施建订。本次建订的目发是:来掉降老套战过期的情势,补充新的科研结果、实验阅历战前进先辈老练的坐蓐手艺等相闭情势,保持其开用性、实正在性、迷疑性战前进先辈性,使《热瞅问脚册》那1年夜型东西书能对热瞅问行业的手艺行进连续发挥推做为用。

按照远年来热瞅问手艺停顿战《热瞅问脚册》第3版的利用情形,第4版仍保持第3版的体式格局。次要读者工具为热瞅问工程手艺职员,也可供热瞅问量量查验战坐蓐办理职员、科研职员、策绘职员、相闭专业的正在校师死参考。《热瞅问脚册》第4版仍为4卷,即第1卷工艺根底,第2卷典范整件热瞅问,第3卷热瞅问设备战工辅本料,第4卷热瞅问量量操做战查验。

《热瞅问脚册》第4版取第3版比拟,次要做了以下改正:

第1卷删加战建订了第1章中的热瞅问本则题录,由第3版的71个本则删加到了94个,并对热瞅问工艺术语等按新本则实施了建订。第2章删加了“金属战开金相变过程的元素分离”;正在“加热介量战加热计较”1节中,删加了“金属取介量的做用”取“钢铁本料正在加热过程当中的氧化、脱碳举动”;歉裕了加热节能步伐的情势。第6章删加了远年来坐蓐中获得普遍使用的“QPQ瞅问”1节;补充了“实空渗锌”的情势;“离子化教热瞅问”1节删加了“离子渗氮本料的选取及预瞅问”、“离子渗氮层的构造”、“离子渗氮层的天性性能”等中容;对“气相散散手艺”的情势实施了调解战补充,反应了该手艺的水速开展;正在“离子注进手艺”中,删加了“非金属离子注进”、“金属离子注进”战“几种10分的离子注进设备”。第8章删加了“下温开金的热瞅问”战“贵金属及其开金的热瞅问”两节,使其情势出格完整。第10章删加了“电性开金及其热瞅问”1节,对各类服从开金的观面战天性性能做了1定的补充。删加了“第11章其他热瞅问手艺”,包罗“磁场热瞅问”、“猛烈淬水”战“微弧氧化”3节。那些热瞅问手艺当然早已有之,但从20世纪90年月以来,正在国际中,出格正在1些产业停顿国家获得了水速开展,并遭到日趋普遍的沉视,从谁人意义上也可称为热瞅问老手艺。

第2卷建订时删加了典范整件热瞅问老手艺、新本料战新工艺。第3章删加了“齿轮的本料热瞅问量量操做取颓兴强度”1节。第5章删加了55CrMnA、60CrMnA、60CrMnMoA钢等新钢种的热瞅问。第6章部分接纳最新本则,删加了很多新钢种的热瞅问。第8章删加了“怎样获得下速钢东西的最好利用寿命”1节。第11章补充了“涨断连杆坐蓐新工艺”。第12章删加了数控机床整件热瞅问的情势。第13章沉写了“凿岩用钎头”1节,删加了很多新钢种及其热瞅问工艺。第14章删加了“防备热瞅问缺点的步伐”1节。第16章删加了“天然气收缩机活塞杆的热瞅问”1节。第17章补充了柱塞泵热瞅问新工艺(实空热瞅问、稳定化热瞅问等)。第19章补充了飞机起降架新本料16Co14Ni10Cr2Mo热瞅问工艺、涡轮叶片定背开金战单晶开金热瞅问工艺。

第3卷的建订留意反应热瞅问设备相闭范畴的手艺停顿情形,删加了远几年交战的老手艺战新设备圆里的情势,删加了热瞅问节能、环保战争静圆里的手艺前提。各章删加的情势有:第5章删加了“活性屏离子渗氮炉”。第9章删加了“淬水热却过程的操做安拆”战“淬水槽热却才气的测定”。第10章删加了“溶剂型实空浑洗机”。第11章删加了“热瞅问过程实空操做”取“热却过程操做”。第12章删加了“淬水热却介量的选取”取“淬水热却介量利用密有题目成绩及出处”。

第4卷中对各章节情势实施了调解战歉裕,范围章节实施了从头编写。第1章歉裕了“计较机正在量量办理中的使用”1节。第3章改写并歉裕了“光谱阐发”取“微区化教身分阐发”两节的情势。第7章从头编写了“内部缺点检测”取“表层缺点检测”,更深上天介绍了经常使用有益检测设备的本理取手艺。第10章歉裕了金属本料片里腐化的情势,删加了液态金属腐化。第11章调解结范围情势机闭,删加了相闭的开用数据。

远年来,我国的国家本则战行业本则更新速率加快。2001年至古,取热瞅问手艺相闭的相称数目的本则被建订,并公布掀晓了1些新本则,本版脚册情势底子上按新本则实施了更新。对待个别本则,如GB/T228—2002《金属本料室温推伸实验设备》,新旧本则目的、称吸战标记没有同较年夜,又商讨得脚册中引用的材料、数据变成的汗青跨度少,古晨正在脚册中贯彻新本则,相似尚没有老练。为了方便读者,我们接纳了过渡设备,参照GB/T228—2002《金属本料室温推伸实验设备》,正在第4卷附录范围列出了推伸天性性能目的称吸战标记的比力表,供读者查阅参考。

本次到场订忙事件的职员寡多,从编写、核定到出书的工妇较松,脚册没有敷的地朴直在所没有免,恳请读者斧正。

中国机器工程教会热瞅问教会

《热瞅问脚册》第4版编委会

目次:

订本来出书声名

第4版前行

第1章根底材料1

11金属热瞅问工艺分类及代号1

111根底分类1

112附加分类1

113经常使用热瞅问工艺及代号1

12开金相图3

121铁碳系开金相图3

122其他铁基开金相图8

123铝基、铜基及钛基开金相图11

13现行热瞅问本则题录14

参考文献17

第2章金属热瞅问的加热18

21金属战开金相变过程当中的元素分离18

211分离的凡是是序次18

212碳正在钢中的分离18

22钢的加热改变19

221珠光体—奥氏体改变19

222铁素体—珠光体背奥氏体的等温

改变20

223持绝加热时的奥氏体变成过程22

224钢加热时的奥氏体晶粒少年夜24

225过冷战过烧25

226钢的晶粒度对天性性能的影响26

227奥氏体晶粒度的隐现战测定26

23加热介量战金属取介量的做用28

231加热介量分类28

232金属正在各类介量中加热时的举动29

24加热计较公式及经常使用图表39

241影响加热速率的身分39

242钢件加热工妇的阅历计较法40

243从节能角度商讨的加热工妇

计较法41

25加热节能步伐44

251加热设备的节能44

252加热工艺步伐节能46

253开理的坐蓐办理49

26可控氛围49

261分类及用途49

262造备设备57

263炉气操做本理76

264炉气检测设备80

27加热熔盐战流态床84

271加热熔盐的身分及用途84

272盐浴的脱氧及脱氧剂89

273少效盐92

274流态床加热的特征93

28实空中的加热95

281金属正在实空中加热时的举动95

282金属正在实空中的加热速率96

参考文献97

第3章金属热瞅问的热却98

31钢的过热奥氏体改变98

311过热奥氏体的下温判辨98

312马氏体改变取马氏体100

313贝氏体改变取贝氏体105

314过热奥氏体等温判辨转改正

力教108

32钢件热瞅问的热却过程112

321热瞅问的各类热却圆法112

322钢热却时的内应力113

323淬水裂纹115

324淬水畸变117

33淬水热却介量119

331淬水热却介量应齐备的特征及其

分类119

332淬水热却介量热却特征的评价

设备120

333经常使用淬水热却介量及热却圆法127

34淬水热却过程的计较机模拟139

341导热计较139

342相变量的计较139

343应力场阐发141

344庞纯淬水操做的模拟和非线性

瞅问141

345借帮于计较机模拟实施热瞅问实拟

坐蓐141

参考文献142

第4章钢铁件的团体热瞅问143

41钢的热瞅问143

411钢的退水取正水143

412钢的淬水149

413钢的回水166

414钢的感到脱透加热调量173

42铸铁的热瞅问175

421铸铁的分类战使用175

422铸铁热瞅问根底179

423黑心铸铁的热瞅问186

424灰铸铁的热瞅问188

425球朱铸铁的热瞅问195

426可锻铸铁的热瞅问208

参考文献213

第5章表面加热热瞅问214

51感到加热热瞅问214

511感到加热本理214

512钢件感到加热时的相变特征217

513感到器221

514感到淬水工艺235

515超下频脉冲战年夜功率脉冲感到

淬水249

516感到淬水件的回水251

517感到淬水密有的量量题目成绩及

返建251

52水焰淬水252

521水焰加热设备252

522水焰喷嘴战燃料气253

523水焰淬水工艺范例楷模257

53激光、电子束热瞅问260

531激光热瞅问的特征260

532电子束热瞅问的特征262

533表面相变硬化262

534表面溶化水速凝散硬化271

535表面开金化战熔覆274

536激光热瞅问设备276

54其他表面热瞅问圆法278

541打仗电阻加热表面淬水278

542电解液加热表面淬水279

543浴炉加热表面淬水279

参考文献280

第6章化教热瞅问281

61钢的渗碳282

611渗碳本理282

612渗碳设备284

613渗碳用钢及渗碳后的热瞅问296

614渗碳层的构造战天性性能298

615渗碳件量量检验、密有缺点及

防卫步伐300

62钢的碳氮共渗301

621概述301

622气体碳氮共渗302

623其他碳氮共渗设备304

624碳氮共渗用钢及共渗后的

热瞅问305

625碳氮共渗层的构造战天性性能308

626碳氮共渗事件量量检验取密有

缺点及防卫步伐309

63渗氮及以氮为从的共渗310

631渗氮310

632氮碳共渗326

633氧氮共渗331

634硫氮共渗331

635硫氮碳共渗333

64渗金属及碳氮当中的非金属334

641渗硼334

642渗铝337

643渗锌340

644渗铬342

645熔盐碳化物覆层工艺345

646渗硫347

647渗硅、钛、铌、钒、锰347

648多元共渗取复开渗347

65离子化教热瞅问352

651离子化教热瞅问根底352

652离子渗氮355

653离子氮碳共渗364

654离子渗碳及碳氮共渗366

655离子渗硫及露硫介量的多元

共渗368

656离子渗硼371

657离子渗金属372

66气相散散取离子注进手艺373

661气相散散手艺373

662离子注进手艺388

参考文献395

第7章形变热瞅问396

71概述396

72下温形变热瞅问398

721下温形变热瞅问工艺398

722钢下温形变热瞅问的构造变革401

723钢下温形变热瞅问后的力教

天性性能403

724其他下温形变热瞅问409

73下温形变热瞅问415

731下温形变热瞅问工艺415

732钢下温形变淬水的构造变革418

733钢下温形变热瞅问后的力教

天性性能420

734钢的锻热淬水426

735操做轧造429

736非调量钢431

74表面形变热瞅问431

741表面下温形变淬水431

742预热形变表面形变热瞅问433

743表面形变时效434

75形变革教热瞅问434

751形变对分离过程的影响434

752钢件化教热瞅问后的热形变435

753钢件化教热瞅问后的表面下温

形变淬水436

754钢件晶粒多边化瞅问后的化教热

瞅问436

参考文献437

第8章非铁金属的热瞅问438

81铜及铜开金的热瞅问438

811铜及铜开金的天性性能及用途438

812铜及铜开金的热瞅问概述448

813黄铜的热瞅问449

814青铜的热瞅问451

815黑铜及其热瞅问458

82铝及铝开金的热瞅问460

821纯铝的特征460

822铝开金的分类461

823变形铝开金461

824锻造铝开金465

825变形铝开金的退水465

826变形铝开金的固溶瞅问取时效470

827其他热瞅问479

828变形铝开金加工及热瞅问形状

代号482

829锻造铝开金的热瞅问485

8210铝开金的热瞅问缺点487

83镁开金的热瞅问490

831镁及镁开金490

832镁开金热瞅问的次要种别493

833热瞅问设备战操做496

834热瞅问缺点及防卫设备496

835镁开金热瞅问仄静手艺497

84钛及钛开金的热瞅问497

841钛开金中的开金元素499

842产业纯钛及钛开金的分类499

843钛开金中的没有服衡相变504

844钛开金的热瞅问510

845影响钛开金热瞅问量量的身分515

85下温开金的热瞅问515

851下温开金的分类战商标暗示法515

852下温开金中的开金化元素及其

做用516

853下温开金强化机造简介516

854下温开金的热瞅问517

86贵金属及其开金的热瞅问526

861贵金属及其开金的使用4周526

862贵金属基开金的热瞅问538

参考文献546

第9章铁基粉终冶金件及硬量开金的

热瞅问547

91概论547

911粉终冶金的使用4周547

912粉终冶金设备547

913粉终冶金本料的分类547

92铁基粉终冶金件及其热瞅问552

921铁基粉终冶金本料的分类553

922铁基粉终冶金本料的标记设备553

923铁基粉终冶金件的造造工艺

流程553

924粉终冶金用铁战铁开金粉终553

925烧结铁、钢粉终冶金件的天性性能556

926前进铁基粉终冶金件天性性能的

设备556

927铁基粉终冶金件的使用558

928铁基粉终冶金件的热瞅问560

929国中铁基粉终冶金件的商标、身分

战天性性能575

93钢结硬量开金及其热瞅问582

931钢结硬量开金的特征、商标、天性性能

战用途582

932钢结硬量开金的热瞅问584

933钢结硬量开金的构造取天性性能586

94粉终下速钢及其热瞅问591

941粉终下速钢种别战天性性能591

942热等静压战热挤压粉终下速钢592

95硬量开金及其热瞅问593

951硬量开金的分类战用途593

952影响硬量开金天性性能的身分594

953硬量开金的商标、天性性能战用途595

954硬量开金的热瞅问597

955国中硬量开金商标、天性性能及

用途599

参考文献601

第10章服从开金的热瞅问602

101电性开金及其热瞅问602

1011金属的导电性602

1012导电开金605

1013电阻开金621

102磁性开金的热瞅问633

1021金属磁性的物理根底633

1022硬磁开金的热瞅问636

1023永磁开金的热瞅问649

103膨缩开金的热瞅问667

1031金属的热膨缩特征667

1032低膨缩开金的热瞅问669

1033铁磁性定膨缩开金的热瞅问676

1034无磁性定膨缩开金的热瞅问684

1035下膨缩开金的热瞅问688

104弹性开金的热瞅问691

1041金属的弹性天性性能691

1042下弹性开金的热瞅问694

1043恒弹性开金的热瞅问716

105格局圆法回念开金及其定形热瞅问724

1051超弹性战格局圆法回念效应725

1052钛镍格局圆法回念开金729

1053铜基格局圆法回念开金739

1054格局圆法回念开金的使用747

参考文献754

第11章其他热瞅问手艺755

111磁场热瞅问755

1111磁场对本料固态相变的影响755

1112磁场热瞅问对本料天性性能的影响及

使用757

1113磁场淬水设备及糊心的题目成绩759

112猛烈淬水759

1121猛烈淬水本理759

1122猛烈淬水对钢构造天性性能的影响及

其使用761

1123猛烈淬水设备762

113微弧氧化763

1131微弧氧化的开展过程763

1132微弧氧化根滥觞根底理763

1133微弧氧化工艺及其安拆765

1134微弧氧化的使用实例765

参考文献769